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　　穿流氣流帶式干燥機結構主要由頭部、布料機構、若干干燥單元、出料裝置、網帶運行機構等組成。它采用強制通風干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大，既有對流傳熱，又有輻射傳熱，干燥強度大。同時，因濕物料內部水蒸汽排出的途徑較短，因此穿流氣流帶式干燥機具有較高的干燥速率。
 

　　穿流氣流帶式干燥機操作可靠，當濕物料加料量和濕度波動時，可隨時調節干燥介質的流量或溫度使之適應。亦可調節網帶運行速度，必要時使網帶停止運行，讓物料在干燥機內靜止一段時間，使物料的最終濕度含量達到要求。穿流氣流帶式干燥機操作條件較好，由于是濕物料進料，干燥過程又是完全密封的箱室內進行的，故避免了粉塵飛揚和外溢，產品不受污染，操作環境較舒適。

　　在水平氣流廂式污泥烘干機中，氣流只在物料表面流過。它的缺點是:傳熱系數較低，熱利用率較差，物料干燥時間較長等。為了克服以上缺點，開發了穿流式氣流廂式污泥烘干機。為了要使熱風在料層內形成穿流，必須將物料加工成型。由于物料性質的不同，成型的方法有幾種:溝槽成型、泵擠條成型、滾壓成型、搓碎成型等。
 

　　穿流氣流廂式污泥烘干機使用中出現的主要問題是什么？

　　1、干燥時污泥物料的飛散

　　穿流氣流廂式污泥干燥機由于熱風形成穿流氣流，容易引起污泥物料的飛散，對于小顆粒的污泥物料更為明顯，所以，在物料盤中上下的分配要合理，以防止污泥物料的飛散。因此，必須控制物料盤中的風速，以防止物料的分散。因此，要合理選擇鼓風機功率及壓頭損失。

　　2、熱風的泄露

　　穿流氣流的熱風氣流穿過污泥物料時的壓力損失較大。同時，熱風的泄露可能性也大，因此，風機的壓力要比水平氣流時要高。為了防止和減少熱風的泄露，對設備的密封要求較高。

　　3、污泥物料層的厚度

　　污泥物料在干燥機內厚度較大時，風機的功率應當增加，根據使用經驗，一般污泥物料層厚度取25~50毫米為宜。當熱風的速度較大時，污泥物料層的厚度可采用45~65毫米。

　　4、熱風量的調節

　　為了調節熱風量，在穿流氣流污泥干燥機內，可以安裝導流葉片。同時，在各層污泥物料的排風部位安裝調節擋板，也可以適當地調節熱風量。