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　　污泥干燥設備主要采用三筒干燥結構，是在傳統的單筒干燥的基礎上進行改進與創新。這種結構的污泥干燥設備不僅可以延長物料在筒體行程，而且還增加了物料的干燥時間。同時筒體內部還增加了密封保溫措施，大大提高污泥的干燥效率以及成品質量。下面，就跟小編一起來了解污泥干燥設備干燥物料工作流程吧。

　　污泥干燥設備結構是采用三個大小不等的圓筒套嵌在一起，從而可以將干燥流程劃分為內筒、中筒、外筒3個干燥流程。

　　首先，物料與熱風送入先送入干燥設備內筒內，內筒中設有特殊的破碎分散裝置，可以快速將物料破碎分散，加快污泥與熱風的接觸，既能提高熱能的利用率，又能完成物料從高濕到不濕、從高粘到不粘、從高黏到不黏的重要轉換，之后再特制的料板作用下，送入干燥設備中筒內;

　　中筒采用逆流加渦旋式干燥，物料與熱風逆向而行，大大增加紊亂，這樣可以繼續對污泥進行干燥，加快內部水份外滲從而將其蒸發出來。之后再特制的料板作用下，送入干燥設備外筒內。

　　外筒采用的是交流加往復式干燥，使得濕物料做往復運行和慢行，而干物料則先行和快行，在物料達到干燥要求后，自動從設備內排出。從而完成干燥任務。

　　而污泥干燥設備采用熱傳導原理使得內筒中熱量通過筒壁傳導到中筒，同理，中筒的熱量通過筒壁傳導到外筒中，這樣中筒、外筒就產生了“熱風和熱輻射”的雙重效應，從而大大的提高了熱能利用率，節能效果十分明顯。

　　污泥干燥設備整體系統有理有條、相互作用且密不可分的互相配合，從而可以達到快速、高效、節能的干燥目的。

　　綜上所述，就是污泥干燥設備干燥物料的工作流程介紹，希望幫助用戶可以更深刻了解污泥干燥設備。如果用戶還想要了解關于該設備其他方面的知識，歡迎登陸焦作真節能網站，或者撥打真節能電話15539111910進行咨詢，我們將有專業的技術人員為您提供幫助與服務。