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　　污泥低溫干燥機在長時間運行生產過程中，難免會受到各種因素的影響，容易造成這樣或那樣的設備故障。下面，真節能小編為大家總結了幾項污泥低溫干燥機常見的設備故障以及解決方式。

　　一、干燥機出現無法正常轉動。原因：設備配套的電機、軸承斷裂、設備各個連接部位是否正常等情況出現，就會造成設備無法正常轉動。解決方式：更換設備電機;檢查設備軸承是否斷裂或損壞，發現軸承損壞或斷裂則需要立即修補或更換;檢查設備零部件的連接是否良好，發現松動則需要及時進行緊固。

　　二、設備出現異常響動。原因：前期設備安裝不平穩，軸承運轉過程中出現潤滑油缺少或軸承損壞，螺絲螺帽松動等都會出現時設備運行噪音過大。解決方式：對于安裝不平穩的情況，需要立即停機，然后在對設備進行平穩放置或是增加腳墊。對于軸承問題，潤滑油缺少則需要添加或更換潤滑油，軸承損壞則需要進行修補或是更換軸承。對了螺絲螺帽則需要對其進行緊固。

　　三、干燥后污泥含水率較高。原因：設備筒體內部供熱不足;一次性進料量大。解決方式：首先要嚴格把控好進料污泥的含水率，并保證向設備筒體提供熱量的充足性，同時還需要把控好設備進料的均勻性，這樣既可以避免污泥出現堵塞而影響到設備的干燥質量。

　　四、設備齒輪聲音異常。原因：污泥低溫干燥機在長時間運行過程中，其齒輪容易造成磨損，出現大小齒輪嚙合間隙變大，嚴重的話影響設備運行生產。解決方式，需要操作人員定期檢修齒輪嚙合間隙，并做好齒輪的潤滑工作，這樣叢刻減少齒輪磨損，延長齒輪的使用壽命。

　　總而言之，污泥低溫干燥機常見的故障都是可以避免或是減少發生的，需要操作人員嚴格按照廠家操作說明嚴格執行，同時做好設備的定期維修保養工作，這樣就可以大大降低設備故障，延長設備的使用壽命。如果用戶還有其他需要咨詢的地方，歡迎致電焦作真節能公司，我們客服人員24小時在線為你提供幫助。