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　　隨著我國城市化進(jìn)程的加快及城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加強，城市污水處理率逐步提高，隨之產(chǎn)生了大量剩余污泥。這些污泥如果不能得到及時、有效和穩(wěn)定的處理，將為我國區(qū)域環(huán)境和人民生活的安全帶來極大的隱患。此外，造紙、化工、制革、印染等工業(yè)過程和江河湖泊疏浚等也會產(chǎn)生大量的污泥。污泥的無害化已經(jīng)成為城市科學(xué)發(fā)展過程中必須解決的重大環(huán)保問題。不論最終污泥的處理方式是焚燒或是其他用途，污泥的干燥和成型十分重要。干燥后的污泥是一種有價值的原料，在安全的條件下易于儲存，可在焚燒爐進(jìn)行焚燒，或做為生產(chǎn)水泥的燃料，或用于園林綠化。

　　由于采用的脫水方式在處理效果上畢竟有限，處理后含水率達(dá)到約60%左右，如果設(shè)備變舊效果下降時含水率就會達(dá)到70～80%左右，另外由于必須更換濾布導(dǎo)致處理成本也會上升。新型真空污泥干燥設(shè)備，能夠輕松解決上述問題。那么新型真空污泥干燥設(shè)備如何提高脫水率?
 

　　一套完整的真空污泥干燥設(shè)備，包括進(jìn)料口、導(dǎo)熱油進(jìn)口、氣泵、通氣管道、真空干燥器、導(dǎo)熱油管、出渣口、導(dǎo)熱油出口、刮齒、T型攪拌葉片、轉(zhuǎn)軸、真空泵、電機(jī)、內(nèi)襯、錘頭、液壓桿、液壓泵，在真空干燥器內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯，在內(nèi)襯與真空干燥器之間設(shè)置導(dǎo)熱油管，導(dǎo)熱油管螺旋設(shè)置在內(nèi)襯上，在導(dǎo)熱油管一端設(shè)置導(dǎo)熱油進(jìn)口，另一端設(shè)置導(dǎo)熱油出口，在真空干燥器上設(shè)置真空泵，在內(nèi)襯內(nèi)設(shè)置T型攪拌葉片，T型攪拌葉片通過轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)，在T型攪拌葉片內(nèi)設(shè)置液壓泵，在T型攪拌葉片外設(shè)置錘頭，液壓泵通過液壓桿連接錘頭。

      新型真空污泥干燥設(shè)備可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱 槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
 

　　新型真空污泥干燥設(shè)備提高脫水率的技術(shù)優(yōu)勢

　　1、該設(shè)備通過T型攪拌葉片對內(nèi)襯內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌，液壓泵通過液壓桿帶動錘頭運行對成塊的污泥進(jìn)行粉碎，并通過導(dǎo)熱油對其進(jìn)行加熱，提高其脫水效率。

　　2、新型真空污泥干燥設(shè)備外設(shè)置氣泵，氣泵通過通氣管道連接內(nèi)襯。氣泵產(chǎn)生的氣體能夠進(jìn)一步攪拌內(nèi)襯內(nèi)的污泥，使其攪拌均勻，提高污泥的脫水率。

　　3、T型攪拌葉片外設(shè)置兩個或兩個以上的刮齒。通過T型攪拌葉片上的刮齒能夠?qū)?nèi)襯粘附的污泥進(jìn)行刮除，提高其脫水率。

　　4、刮齒交叉設(shè)置在T型攪拌葉片上。通過交叉的刮齒能夠?qū)⑿滦驼婵瘴勰喔稍镌O(shè)備內(nèi)的污泥攪拌完全，提高其脫水率。

　　5、內(nèi)襯、錘頭與刮齒均是由耐腐蝕材料制成的。能夠延長設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　6、新型真空污泥干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。