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　　由于廢紙漿來源復雜,纖維質量參差不齊，所含纖維的長度、張力、燃點等都不盡相同。廢紙漿干燥時，對溫度的要求十分苛刻，如果溫度過低則影響干燥效率，而溫度過高則易導致纖維變性和纖維碳化，直接影響纖維品質甚至失去使用價值，稍有不慎還會著火燃燒、釀成重大事故。所以廢紙漿干燥需要在低溫的環境下進行，合理控制溫度是廢紙漿干燥的關鍵。這里小編就為大家詳細介紹一下真節能紙漿干燥設備快速烘干紙漿有哪些技術。
 

　　真節能紙漿干燥設備快速烘干紙漿技術介紹

　　1、內置打散、揚料裝置

　　真節能紙漿干燥設備，筒體內置有“旋耙破碎”裝置，可以將大塊污泥破碎成細小顆粒狀，并在組合式揚料、導料裝置的共同作用下，物料不停翻滾、旋轉、分離，并在筒體橫截面上形成均勻的料幕。與熱風經過充分接觸后，快速蒸發大量水分，使物料已成不粘不黏的分散狀。

　　2、低溫干燥技術

　　真節能紙漿干燥設備可以利用廢蒸汽、生物質顆粒、天然氣等燃料做為熱源，通過“低溫大風量”干燥技術，提高紙漿的干燥品質。所謂低溫烘干，相對于高溫烘干來說，熱源溫度要求較低，在不影響物料干燥質量及產量的前提下，通過降低熱源溫度加大風量的一種干燥技術，可滿足大型紙企高產高質的烘干要求，具有節能減耗、運行成本低、處理量大、干燥成品色澤好，干燥效果均勻等特點。大大提高紙漿的經濟價值。
 

　　3、三筒多回程網格式干燥技術

　　采用“三筒多回程網格式”的真節能紙漿干燥設備具有多種優勢特點，如：1、可自主調控的溫度、風量技術2、形式多樣的走料方式3、精心設計的三級分段排氣技術等等。這些干燥特點共同造就了真節能紙漿干燥設備的良好性能。使該設備在確保紙漿纖維質量的同時，還具備操作簡單，節省人力，安裝方便，節約空間、占地少等多個優勢。

　　4、往復式走料技術

　　未完全干燥的物料在筒內“走兩步退三步”往復式前行，完全干燥的物料從出料口排出，保證干燥的質量和效果。