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　　隨著國家經濟實力的增強，近年來城市污泥、工業污泥的產量也是與日俱增，污泥的處置和資源化利用問題日益為人們所關注。污泥是一種含水量高、粘黏性強、不易烘干的污染物，因此需要低溫污泥干燥設備對高濕粘的污泥進行脫水干化處理。一般情況下污泥干燥機都是采用高溫熱風與濕污泥的傳熱傳質原理進行烘干的，但是設備在運轉過程中，由于受到多種因素的影響，低溫污泥干燥設備運轉時會出現結塊的問題，那么這個問題是怎么產生的，又怎么解決呢，這里小編就為大家介紹了這幾種方法。
 

　　低溫污泥干燥設備運轉時易結塊怎么解決

　　一、設備筒體內置打散裝置

　　如果進入低溫污泥干燥設備筒內的物料塊數較大，這樣的污泥烘干起來不僅難度大而且污泥在筒中也容易粘黏結團，從而影響成品的干燥效果。因此，一般情況下會在低溫污泥干燥設備筒內設置打散裝置，這樣大塊的污泥進入筒體后就會被打散和破碎成細小的顆粒狀，大大增加了濕污泥與熱空氣的接觸面積，使污泥更快干燥避免結團現象的發生。

　　二、設備筒體內設置組合式揚料導料裝置

　　濕污泥之所以會在干燥器中結團，也可能是由于污泥與熱風的動態接觸面積不夠造成的，在低溫污泥干燥設備中設置組合式揚料裝置，可以讓干燥機的應用范圍得到擴展，高濕高粘易結快污泥會被打散裝置不斷揚起、灑落，在筒體的橫截面上形成均勻的料幕，使污泥在筒中高速運動起來，增加烘干效率的同時，避免了污泥因失去活力而粘結的可能。
 

　　三、采用順流干燥技術，提高污泥烘干效率

　　濕污泥剛進入筒內時，由于含水高、粘黏度大的特性，很容易結團，此時利用順流干燥技術，將濕污泥與進入筒中的高溫熱風快速接觸，由于溫差過大，濕污泥接觸到高溫熱風時會蒸發出大量的水分，快速降低污泥中的含水量。

　　四、做好日常的維護與保養工作

　　為了保證低溫污泥干燥設備的運轉順利，以及避免干燥過程中污泥結團，做好日常的維護與保養工作十分重要，在設備正式啟動前，試運轉應平穩，不能出現不正常的噪聲，設備經過長時間運轉后要及時清潔主機內外部，避免物料粘黏的可能。